Lean Manufacturing e a melhoria da sua empresa com a eliminação de desperdício

Publicado por Materiais Júnior em julho 7, 2020julho 7, 2020

A metodologia Lean Manufacturing (manufatura enxuta), originou-se no Japão, com o objetivo de melhorar a indústria automobilística da Toyota. Criado em um contexto de pós Segunda Guerra Mundial, momento então que a fábrica enfrentava dificuldades, objetivava-se reestruturar a organização do trabalho. Tratava-se de uma ideia que visava a melhoria da eficiência e da produtividade, reestruturando o ambiente, o planejamento de atividades, organizando o estoque e a sincronia da linha, resultando assim em uma redução dos custos com desperdícios.

Este modelo conquistou o mundo e passou a servir como referência para justificar o bom funcionamento de uma empresa. É só observar o status da Toyota atualmente, para concluir que a reestruturação obteve sucesso, constatando a eficácia do método. Vivendo-se em um contexto de globalização, torna-se essencial a colocação em prática desse processo, e a melhor parte disso tudo é que assim como a empresa japonesa, o seu negócio pode ser alavancado.

O que é Lean Manufacturing?

O Lean Manufacturing é uma filosofia de gestão na qual tem-se o objetivo de aumentar a produção e agregar mais valor ao cliente, diminuindo a quantidade de recursos necessários para a execução da produção. Trata-se de um conjunto de ferramentas que ajudam a identificar e eliminar o desperdício, melhorar a qualidade e reduzir o tempo e custo da produção.

Serão utilizadas ferramentas para acabar com qualquer desperdício que exista nos processos produtivos, tanto em relação aos materiais quanto no tempo da linha de montagem. Encontra-se, frequentemente, como prática, manter os estoques o mais reduzidos possível, já que produzindo de acordo com a demanda não há nada em excesso para ser armazenado.

A qualidade é um ponto que muitos acabam por ter medo de ser prejudicada devido ao aumento da produtividade. Porém diferentemente do que pensam, a alta qualidade do produto é uma das prioridades no uso do método Lean. Nele, os executores são preparados para resolver qualquer erro durante a produção – o operador da máquina deve pausar a execução para corrigir o problema, assim que o primeiro erro aparecer. Ao invés de esperar o término da linha de produção para conferir se ocorreram defeitos, como geralmente ocorre em outros sistemas.

A centralidade do método é então maximizar o valor do cliente e minimizar os desperdícios. Uma produção enxuta estuda o valor do cliente e focaliza nos seus principais processos para estar sempre agregando mais valor. A finalidade é dar ao cliente um valor “perfeito” por meio de uma linha “perfeita” que não desperdiça “nada”. Para isso muda-se o foco do gerenciamento de otimização em pontos isolados para um em fluxo de valor inteiro.

A eliminação de desperdício ao longo de todo o fluxo de valor gera processos com menor esforço do homem, menor espaço, menos capital e menos tempo para confeccionar produtos e serviços. O que significa menos custos e menos defeitos, comparados com linhas de produção tradicionais. Consequentemente a empresa consegue entrar no mercado com uma maior competitividade, atingindo a procura do cliente com alta qualidade, baixo custo e rápido tempo de processamento.

Mas o que é o desperdício para o Lean?

Desperdício é qualquer atividade que não engloba valor da perspectiva do cliente. Uma pesquisa realizada pelo Centro de Pesquisas Lean Enterprise (LERC) calculou que 60% das atividades feitas em uma operação comum de manufatura são desperdícios – agregam zero valor ao cliente.

Acesse a pesquisa aqui. (página 9)

O lado bom é que praticamente toda empresa pode diminuir seus desperdícios e ascender no mercado, utilizando de técnicas do Lean Manufacturing. Técnicas que oferecerão ainda produtos com maior qualidade e custos mais baixos. Isso é algo para se incentivar!!

Tendo em vista que o desperdício é o ‘X’ da questão, como então encontrar as falhas na cadeia produtiva? O sistema Lean aponta os 7 principais tópicos que auxilia na identificação do que está perdendo lugar no mercado.

Os 7 desperdícios

1- Defeitos: erros em peças, materiais, processos e produtos;

2- Excesso de Produção/ Superprodução: adquirir mais matéria prima do que necessária e produzir mais do que o cliente precisa;

3- Estoques: armazenar produtos em grandes estoques, decorrentes do excesso de produção ou da compra excessiva de materiais;

4- Processo desnecessário: processos, relatórios e burocracias desnecessárias que não agregam valor ao cliente;

5 – Movimento desnecessário: deslocamentos desnecessários que poderiam ser evitados e até eliminados para ganhar mais tempo e eficiência aos executores;

6 – Transporte desnecessário: perda de tempo com o transporte desnecessário de materiais e produtos, e logística ineficiente de processos;

7 – Espera: pausas no trabalho por motivo de problemas técnicos, falta de profissionais e demora na liberação de alguma operação.

Ao identificar os desperdícios na produção, agora é a hora de vir com as soluções. Será implementado o Lean Manufacturing, algumas de suas ferramentas que podem ser utilizadas são: mapeamento do fluxo de valor, Métricas Lean, Kaizen, Kanban, padronização, 5S, redução de setup, TPM, gestão visual, Poka-Yoke. Com a aplicação de alguma(s) dessa(s) técnica(s), serão eliminados processos e atividades que não agregam valor, assim reduzindo-se os custos e aumentando-se a produtividade e a qualidade, tornando-se uma empresa de destaque no mercado. Além de formar uma equipe mais experiente, unida e comprometida com o crescimento da empresa. Vale a pena tentar!

Onde fazer meu projeto de Lean

Se a sua intenção é colocar em prática este método, a EESC jr. é a empresa certa para alavancar o seu negócio. Com anos de prática executando projetos bem sucedidos (com essa metodologia), seremos capazes de trazer uma nova realidade para você. Diminuindo os seus desperdícios e aumentando sua produtividade e a qualidade do seu produto/serviço, você terá como resultado uma redução dos custos e consequentemente um aumento do seu lucro e uma maior competitividade no mercado. Contate-nos, com isso o seu negócio só tende a crescer!